La mousse rigide de polyuréthane expansé PIR, utilisée pour la fabrication des coquilles moulées, a été spécialement sélectionnée afin de pouvoir travailler en continu sur des tuyauteries à des températures -40 à 110°C.

Le fournisseur de polyuréthane indique, qu’avec une densité moyenne de 40 kilogramme au mètre cube, l’isolant peut être utilisé jusqu’à 110 degrés centigrades momentanément.

 

AVANTAGE DES COQUILLES

Pouvoir isolant élevé

    Conductivité thermique des plus basses : W/M/°C 0.020. Le moulage des coquilles permettent d’obtenir un effet   de peau qui augmente le pouvoir isolant.

Facilité de pose

        Les coquilles moulées sont légères et de mise en œuvre aisée.

Bonne résistance à la compression

        Les coquilles moulées ne sont pas friables, ce qui apporte une précision dimensionnelle

        Qu’on ne trouve pas dans les coquilles fabriquées par sciage.

       Avec deux millimètre de plus aux diamètres, que les diamètres standards de tuyauteries,  les  coquilles moulés ont des dimensions d’utilisation optimale.

Résistance à la corrosion

            Les coquilles moulées ont résistance du polyuréthane. (Nous consulter suivant les cas)

            Les coquilles moulées sont insensibles aux courants galvaniques contrairement à la tôle

            Galvanisée.

Identification

            Sur les bases des coquilles moulées, on trouve les dimensions.

Possibilité de peinture

            Les coquilles moulées peuvent être aisément peintes au pistolet avec des peintures

            Acrylique au vinylique.

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